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고압 성형 기계는 일반적으로 다음의 주요 구성 요소로 구성됩니다. 1. 랙 : 랙은 전체 장비의 무게와 강도를 지니고있는 고압 성형 기계의 주요지지 구조입니다. 2. 유압 시스템 : 유압 시스템은 고압 성형
진공 vulcanization 기계에 어떤 인증이 필요합니까?
고압 성형 기계의 디버깅 프로세스는 다음 단계에 따라 수행되어야합니다. 1. 장비 확인 : 고압 성형기의 모든 구성 요소와 연결이 올바르게 설치되어 있고 느슨하거나 손상된 부품이 없는지 확인하십시오. 전원 공급 장치와 유압 시스템의 연결이 안전한지 확인하십시오.
폭발 방지 된 vulcanizing 기계에 문제가 있으면해야 할 일
폭발 방지 된 vulcanizing 기계에 문제가있는 경우 다음 조치를 즉시 수행해야합니다. 사용 중지 : 먼저, 더 많은 악화 또는 더 심각한 결과를 피하기 위해 문제가있는 폭발 방지 불카 화 기계 사용을 즉시 중지하십시오. 문제 확인 : 문제의 원인과 특성을 결정하기 위해 발생하는 문제를 확인하고 분석하십시오. 느슨 함이나 손상이 있는지 여부, 장치의 다양한 구성 요소가 손상되지 않은지 확인하고 장치의 디스플레이 화면 또
열가소성 재료 핫 프레스와 고압 형성 기계의 차이점은 무엇입니까?
열가소성 재료 핫 프레스 및 고압 성형 기계는 일반적인 플라스틱 성형 장비이지만 작업 원리 및 응용 시나리오는 다릅니다. 열가소성 재료 핫 프레스는 열가소성 재료를 가열하고 부드럽게하기 위해 고온과 고압을 사용한 다음 금형의 압력을 통해 이들을 형성하는 장치입니다. 주요
고압 성형 기계와 진공 충전 기계의 차이점은 무엇입니까?
고압 형성 기계 및 진공 가화 기계는 다른 작업 원칙과 응용 분야를 갖는 두 가지 가공 장비입니다. 1. 작업 원칙 : 고압 성형 기계는 고압을 적용하여 재료를 원하는 모양으로 처리하는 장치입니다. 일반적으로 유압 또는 공압 시
진공 vulcanization 기계의 진공 덮개 슬라이딩을 해결하는 방법은 무엇입니까?
진공 후드의 슬라이딩은 다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다. 1. 진공 덮개의 밀봉 불량 : 진공 덮개의 밀봉이 좋지 않으면 진공 정도가 감소하여 가황 효과에 영향을 미치고 진공 덮개가 아래로 미끄러 져 나옵니다. 밀봉 링이 노화되는지 또는 손상되었는지 여부를 확인할 수
고압 성형 기계에서 오작동을 복구하는 방법은 무엇입니까?
고압 성형 기계 오작동이 오작동되면 유지 보수를 위해 다음 단계를 따를 수 있습니다. 1. 작동 및 전원 끄기를 중지하십시오. 먼저, 즉시 고압 성형 기계의 작동을 중지하고 안전을 보장하기 위해 전원을 차단하십시오.
고압 성형 기계는 플라스틱 제품, 고무 제품, 세라믹 제품 등을 제조하는 데 일반적으로 사용되는 장비입니다. 운영 기술은 다음과 같습니다. 1. 재료 준비 : 고압 성형 전에 플라스틱 입자, 고무 재료, 세라믹 분말 등과 같은 필요한 원료를 준비하고 필요한 비율에 따라 혼합하여 처리해
진공 vulcanizing 기계의 진공 덮개는 무엇입니까?
진공 가속화 기계의 진공 덮개는 처리를 위해 진공 상태에서 vulcanization 공정 동안 폐쇄 진공 환경을 생성하고 물체를 배치하는 데 사용되는 장치 구성 요소입니다. 진공 후드의 주요 기능은 다음과 같습니다. 1. 항 산화 : 진공 후드는 공기에서 산소를 제거하고 불카 화 과정에서 물체
Hot Press Machines (평평한 가황 기계, 고무 가황 기계, 소형 태블릿 프레스 및 자동 태블릿 프레스라고도 함)는 고무 및 플라스틱 산업에서 PVC 및 컬러 마스터 배치와 같은 화학 원료의 혼합, 가공 및 성분 테스트에 적합합니다. , 필요한 색상과 품질을 충족하는지 여부를 감지합니다. 공장에서 대량 생산 전에 일괄 처리의 기초로 사용할 수 있습니다. 플라스틱 또는 고무 원료를 곰팡이에 넣고 상부와 하부 전
INS 내부 장식 성형 기계는 저렴한 비용, 짧은 생산주기 및 높은 생산 효율의 장점으로 외관과 품질이 우수한 자동차 내부 부품을 효율적으로 제조 할 수 있습니다. 자동차 제조 및 내부 부품 산업에서 널리 사용됩니다.
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